农副食品加工废水处理

1、优化产业布局，加强监管力度

由于我国农副食品加工企业数量多、分布散，多数没有统一入园，存在废水直排现象，给废水处理和监管带来了诸多问题
因此，需要集中建立农副食品加工工业园，构建园区内水循环经济体系，推进企业开展清洁生产，提高资源的综合利用水平
工业园区内污水处理厂是削减污染物排放和控制水环境污染的关键节点，应根据园区企业特点，设置与企业废水水质特征相匹配的污水处理设施和水处理工艺，监管企业进水状况，严格管控企业超标排放行为
其次，环境管理部门应制定实施污水排放标准，通过定期监测污水出水水质、处罚未能达标的污水厂并责令整改等方式保障污水厂长期稳定运行
除了监管部门外，还需要告知社会公众对企业污水处理重要性，通过社会舆论对企业和污水厂的治理工作进行监督

2、对不同类别农副食品企业的加工废水进行分类处理

农副食品加工废水一般具有高浓度的有机物、氨氮和悬浮物的特点，但农副食品加工业类别多，废水的组成成分、水量等各不相同，不同类别的加工业需要选择与之相匹配的污水治理工艺和措施

2.1屠宰与肉类加工废水

肉类的屠宰和加工过程产生的废水含有油脂类、碎肉块、血液、蛋白质、畜毛、内脏杂物以及排泄物等，废水呈红褐色，腥臭味极重，存在粪便链球菌、沙门氏菌等多种病原微生物，主要污染物包括CODCr、BOD5、NH3-N、SS和动植物油等
此类废水由于有机物含量高、可生化性好，处理工艺主要采用生化处理为主、物化处理为辅的组合工艺，并因地制宜的考虑废水的深度处理及回收利用
生化处理是此类废水治理的核心，主要去除废水中可降解有机污染物及NH3-N等营养型污染物
隔油池可以去除较多悬浮物和油脂类物质，一般可去除70%悬浮物和30%的动植物油
厌氧工艺一般适宜采用：升流式厌氧污泥床（UASB）或者水解酸化技术，COD去除率一般可达到85%以上；好氧处理一般适宜采用具有脱氮除磷的工艺，比如序批式活性污泥技术（SBR）、生物接触氧化技术或者膜生物反应器工艺（MBR）
有研究表明，通过水解酸化+SBR工艺在处理进水COD在800～2020mg/L的肉类加工废水，COD去除率高达96%，出水水质可以稳定达到《肉类加工工业污染物排放标准》（GB 13457-1992）一级标准

2.2食用植物油加工废水

植物油加工废水中含有大量的动植物油等杂质，主要污染物是油脂、皂角和磷脂，具有含油量、有机物和悬浮物含量高，色度高，水质波动性大等特点
简单的处理很难达标排放，必须先经过预处理，通过预处理回收皂角和磷脂后，提高了废水可生化性，然后采用生化法处理废水
食用植物油废水中含油量高，一般含油量在150～5000mg/L, COD达到700～15000mg/L，其废水的水质波动较大，尤其是中小型油脂厂，变化幅度达1～3倍
目前，针对此类废水的处理工艺一般采用隔油+气浮的预处理技术，通过去除悬浮物和乳化态油，可去除原水中90%的有机物或95%以上的油脂以及大量悬浮物，同时回收了油脂可以再综合利用，再通过接触氧化等生化处理工艺去除溶解态油和剩余有机物，最终出水可稳定地达到排放标准

2.2.3 制糖业废水

制糖业废水主要来自于包括甜菜、甘蔗等制糖原料在制糖生产和制糖副产品加工过程中所产生的废水，主要有榨糖废水、蒸馏废水、地面冲洗水等组成，其主要特点为废水产生量大，一般工艺每榨取1t甘蔗所产生的废水量高达12～18t
此类废水主要成分是高浓度的糖类、果胶、果酸等水溶物质，具有高酸性和高COD浓度，直接排入河流容易造成水体缺氧和富营养化
由于不同制糖企业生产规模和生产工艺的不同，产生的废水浓度也有高低类别，根据废水污染物浓度可以分为3类

目前，制糖业废水处理工艺一般采用物化法和生化法，物化法主要作用是对废水预处理，主要方法包括吸附法、萃取法、混凝沉淀法等几类
由于制糖废水中主要污染物是溶解性的有机物、糖类等，这些物质具有良好的生物降解性，因此采用生化法处理最为合适，常用方法有好氧处理法、厌氧处理法、厌氧+好氧组合处理法
废水的厌氧处理适用于有机物含量较高时，这是由于厌氧处理具有产生的污泥量少、对营养元素要求低、能耗小等优点，而好氧生物法则适用于处理浓度较低的废水，通过好氧处理后出水水质较好
因此，制糖废水采用厌氧+好氧组合工艺，结合了厌氧、好氧处理各自优点，高浓度制糖废水首先经厌氧法处理，以UASB工艺为主，一般情况下，有机物负荷可达15kgCOD/m3·d, COD去除率可达90%，出水再经好氧法进行进一步净化，在实际应用中取得了良好的效果